Odabir ugljičnog grafita uglavnom treba uzeti u obzir sljedeće aspekte:
Struktura proizvoda: Ugljični grafit uglavnom se sastoji od kristalnog grafita i amorfnog grafita. Kristalni grafit ima visoku električnu vodljivost i toplinsku vodljivost, dok amorfni grafit ima dobru mazivost i kemijsku stabilnost.
Izgled i fizikalna svojstva: Visokokvalitetni ugljični grafit ima crni ili sivo-crni izgled, glatku i ravnu površinu, bez pukotina i nečistoća. Ima visoku tvrdoću, dobru otpornost na trošenje i gustoću od 3.0-3.3g/cm³. Osim toga, čistoća ugljičnog grafita također je važan pokazatelj, obično izražen u brojevima kao što su 99%, 99,9%.
Namjena: Različite vrste ugljičnog grafita odabiru se prema specifičnim namjenama. Na primjer, kada se koriste za proizvodnju materijala vrlo otpornih na habanje, potrebno je odabrati proizvode s dobrom otpornošću na habanje; kada se koristi za proizvodnju brtvi, potrebno je odabrati proizvode s dobrom mazivošću i kemijskom stabilnošću.
Odabir karburizatora: Za karburizator s ugljičnim grafitom potrebno je razmotriti njegove sirovine, veličinu čestica i čvrstoću. Visokokvalitetne sirovine, odgovarajuća veličina čestica i čvrstoća mogu osigurati učinak naugljičenja i brzinu otvrdnjavanja. Osim toga, vrsta karburizatora je također važna, kao što je nizak sadržaj pepela, visok sadržaj ugljika itd.
Područja primjene: Ugljični grafit ima široku primjenu u mnogim područjima. Na primjer, koristi se za izradu grafitnih lonaca i zaštitnih sredstava za proizvodnju čelika u metalurškoj industriji; koristi se za izradu elektroda i četkica u elektroindustriji; koristi se kao materijal za podmazivanje otporan na habanje u industriji strojeva; koristi se za izradu izmjenjivača topline i reakcijskih spremnika u petrokemijskoj, metalurškoj industriji, industriji proizvodnje kiselina i lužina.
Sveobuhvatnim razmatranjem gore navedenih čimbenika možete odabrati proizvode od ugljičnog grafita koji zadovoljavaju specifične potrebe.
